Rotatsion kalıplama siz uchun to'g'rimi?

Shunday qilib, sizga maxsus plastik qism yoki mahsulot kerak, lekin uni qanday qilishni bilmaysiz.

Kattami yoki kichikmi?U moslashuvchan yoki qattiq bo'lishi kerakmi?Bu yumaloqmi, kvadratmi yoki g'alati shaklmi?Sizda allaqachon qolip bormi yoki uni yasashingiz kerakmi?

Ushbu qo'llanmada mahsulotingiz uchun ideal jarayonni topishga yordam berish uchun bugungi kunda mavjud bo'lgan turli xil qoliplash jarayonlari tushuntiriladi.

Plastik kalıplama nima?

Kalıplama, shuningdek, ba'zan qoliplash, qolip yoki matritsa deb ataladigan qattiq ramka yordamida suyuq yoki egiluvchan materialni shakllantirish orqali ishlab chiqarish jarayonidir.

Plastmassalarni qoliplashda kukun yoki suyuq polimer, masalan, polietilen yoki polipropilen ichi bo'sh qolipga joylashtiriladi, shunda polimer o'z shaklini oladi.Amaldagi jarayon turiga qarab, yakuniy mahsulotni yaratish uchun turli xil issiqlik va bosim diapazonlari qo'llaniladi.

Plastik qoliplash tarixi

Plastik qoliplash 1800-yillarning oxirida, o'sha paytdagi fil suyagi bilyard to'plaridan farqli o'laroq, plastik bilyard to'plariga bo'lgan ehtiyojni to'ldirish uchun boshlangan.1868 yilda Jon Uesli Xyatt qolipga selluloid kiritish orqali bilyard to'plarini yasash usulini ixtiro qildi.To'rt yil o'tgach, Hyatt va uning akasi jarayonni avtomatlashtirish uchun mashina ixtiro qildi va patentladi.Bu mavjud bo'lgan birinchi plastik qarshi kalıplama mashinasi edi va u isitiladigan silindr orqali plastmassani qolipga quyish uchun asosiy pistondan foydalangan.

1946 yilda vintli inyeksion kalıplama mashinasi Jeyms Hendry tomonidan ixtiro qilingan bo'lib, u pistonli in'ektsiya texnikasini almashtirdi.Bu bugungi kunda eng ko'p qo'llaniladigan texnikadir.

Zamonaviy aylanma qoliplash ham 1855 yilda Buyuk Britaniyada metall artilleriya snaryadlarini ishlab chiqarish uchun aylanish va issiqlik ishlatilganda boshlangan boy tarixga ega.

Plastmassalar 1950-yillarning boshlarida, qo'g'irchoq boshlarini ishlab chiqarish uchun birinchi marta aylanish qolipidan foydalanilganda, jarayonga kiritilgan.Va keyin 1960-yillarda past zichlikdagi polietilen bilan katta hallow idishlarni yaratishga imkon beruvchi zamonaviy rotatsion kalıplama jarayoni ishlab chiqildi.Yaqin tarixda jarayonni takomillashtirish, yaxshi jihozlar va plastmassa kukunlari ishlanmalari tayyor mahsulotlarni yaratish jarayonini tezlashtirdi, bu esa aylanma kalıplamaning tez sur'atlar bilan mashhurligini oshirishga olib keldi.

Plastik qoliplash turlari

Plastmassa qoliplashda eng ommabop usullar aylanma qoliplash, inyeksion kalıplama, puflash, siqish kalıplama, ekstrusion kalıplama va termoformlashdir.Sizning qismingiz yoki mahsulotingizni tayyorlashning eng yaxshi jarayonini aniqlashga yordam berish uchun biz ushbu qo'llanmada ushbu usullarning barchasini ko'rib chiqamiz.

Aylanadigan qoliplash

Rotatsion kalıplama, shuningdek, rotomolding deb ataladi, kukun yoki suyuq qatronni metall qolipga qo'yish va uni qatronlar qolipning ichki qismini qoplamaguncha pechda aylantirish orqali katta bo'shliq qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish jarayoni.Qolibning doimiy aylanishi markazdan qochma kuchni hosil qiladi, bu esa tekis devorli mahsulotlarni hosil qiladi.Qolib sovutilgach, qotib qolgan plastmassa qolipdan chiqariladi.

Jarayon davomida juda kam material isrof qilinadi va ortiqcha materiallar ko'pincha qayta ishlatiladi, bu esa uni iqtisodiy va ekologik jihatdan qulay qiladi.

Rotatsion kalıplama uchun umumiy foydalanish

Aylanadigan kalıplama odatda aravachalar, saqlash tanklari, avtomobil qismlari, dengiz kemalari, uy hayvonlari uchun uylar, qayta ishlash qutilari, yo'l konuslari, kayak korpuslari va o'yin maydonchasi slaydlari kabi katta ichi bo'sh plastik mahsulotlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.

Aylanadigan qoliplar juda moslashtirilgan va iqtisodiy jihatdan samarali

Kalıpning o'zi mahsulotlarning keng assortimentini shakllantirishni osonlashtirish uchun juda murakkab bo'lishi mumkin.Qoliplarga qo'shimchalar, egri chiziqlar va konturlar, shuningdek, mahsulot qoliplangandan so'ng joylashtiriladigan plastmassa yoki metall qo'shimchalar uchun logotiplar va tirqishlar bo'lishi mumkin.

Aylanadigan qoliplar bilan asbob-uskunalar narxi inyeksiya yoki zarba qoliplariga qaraganda ancha past.Natijalar bir vaqtning o'zida 25 ta mahsulot ishlab chiqarishda ham boshlang'ich xarajatlarni kamaytirish va ishlab chiqarishning tejamkor ishlashidir.

Inyeksion kalıplama

Inyeksion kalıplama - bu metall qolipga yuqori bosim ostida eritilgan plastik materialni quyish orqali maxsus plastik qismlarni tayyorlash jarayoni.Plastik qoliplashning boshqa shakllari singari, eritilgan plastmassa qolipga kiritilgandan so'ng, qolip sovutiladi va qattiq plastik qismni ochish uchun ochiladi.

Jarayon Jello qolipiga o'xshaydi, u yakuniy mahsulotni yaratish uchun to'ldiriladi, keyin sovutiladi.

Inyeksion kalıplama uchun umumiy foydalanish

Inyeksion kalıplama odatda juda katta hajmli maxsus plastik qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.Katta inyeksion kalıplama mashinalari avtomobil qismlarini qoliplashi mumkin.Kichikroq mashinalar jarrohlik amaliyotlari uchun juda aniq plastik qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.Bundan tashqari, ko'plab turdagi plastik qatronlar va qo'shimchalar mavjud bo'lib, ular inyeksion kalıplama jarayonida qo'llanilishi mumkin, bu esa dizaynerlar va muhandislar uchun moslashuvchanligini oshiradi.

Odatda po'lat yoki alyuminiydan tayyorlangan qarshi qoliplari katta narxga ega.Biroq, har yili bir necha ming qismlarga kerak bo'lsa, har bir qismning narxi juda tejamkor.

Inyeksion kalıplama bilan asbob-uskunalar odatda 12-16 hafta va ishlab chiqarish uchun yana to'rt hafta davom etadi.

Shamollash

Puflash - ichi bo'sh, yupqa devorli, maxsus plastik qismlarni tayyorlash usuli.U birinchi navbatda devor qalinligi bir xil bo'lgan va shakli muhim bo'lgan mahsulotlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.Jarayon shisha puflash bilan bir xil printsipga asoslanadi.

Shamollash mashinalari plastmassani isitadi va issiq plastmassani havo shari kabi puflaydi.Plastmassa qolipga puflanadi va u kengayganida, u shaklini olgan qolipning devorlariga bosiladi.Plastmassa "balon" qolipni to'ldirgandan so'ng, u sovutiladi va qattiqlashadi va uning qismi chiqariladi.Butun jarayon ikki daqiqadan kamroq vaqtni oladi, shuning uchun kuniga o'rtacha 12 soat davomida taxminan 1440 dona ishlab chiqarish mumkin.

Shamollash uchun umumiy foydalanish

Shamollash jarayonlari ko'p hollarda shishalar, plastik barabanlar va yonilg'i baklarini hosil qiladi.Agar sizga yuz mingta plastik butilka kerak bo'lsa, bu jarayon siz uchun.Shamollash tez va tejamkor bo'lib, qolipning o'zi inyeksion kalıplamadan arzonroq, lekin aylanma qolipga qaraganda qimmatroq ... ba'zan aylanma qoliplash asbobidan 6-7 baravar qimmatroq.

Siqish kalıplama

Siqishni qoliplash aynan nom ko'rsatganidek amalga oshiriladi.Isitilgan plastik material isitiladigan qolipga joylashtiriladi va keyin ma'lum bir shaklga bosiladi.Odatda, plastmassa choyshablarda keladi, lekin u ham ommaviy bo'lishi mumkin.Plastmassa to'g'ri shaklga siqilganidan so'ng, isitish jarayoni plastmassaning maksimal kuchini saqlab qolishini ta'minlaydi.Ushbu jarayonning oxirgi bosqichlari sovutish, kesish va keyin plastik qismni qolipdan olib tashlashni o'z ichiga oladi.

Siqishni shakllantirishning umumiy qo'llanilishi

Siqilgan kalıplamadan eng yaxshi foydalanish metall qismlarni plastik qismlarga almashtirishdir.U asosan kichik qismlar va juda katta hajmdagi mahsulotlar uchun ishlatiladi.Avtomobil sanoati siqishni qolipidan juda ko'p foydalanadi, chunki yakuniy mahsulotlar juda kuchli va bardoshlidir.

Siqish qolipining boshlang'ich narxi bir qancha omillarga, shu jumladan bo'shliqlar soniga, qismlarning o'lchamiga, bo'laklarning murakkabligiga va boshqa narsalar qatorida sirt qoplamasiga bog'liq.Ammo har bir alohida qismning narxi yuqori miqdorda past bo'ladi, shuning uchun ko'p miqdorda qismlar ushbu shaklda shakllantirish uchun idealdir.

Ekstrusion kalıplama

Ekstrusion kalıplama inyeksion kalıplamaga o'xshaydi, bundan tashqari uzoq davomli shakl ishlab chiqariladi.Ekstrusion kalıplamaning yana bir farqi shundaki, jarayonda "qolib" emas, balki "qolib" ishlatiladi.

Ekstrudirovka qilingan qismlar issiq xom ashyoni maxsus qolip orqali siqish orqali tayyorlanadi.Oddiy vizualizatsiya Play Dohni shaklli teshikdan siqib chiqarishga o'xshaydi.

Qoliplashning boshqa shakllari plastik qatronlarni qolipga olish uchun ekstruziyadan foydalansa-da, bu jarayon eritilgan plastmassani to'g'ridan-to'g'ri qolipga chiqaradi.Qolib emas, balki qolip shakli yakuniy mahsulot shaklini belgilaydi.

Ekstrusion kalıplamaning umumiy qo'llanilishi

Ekstruziyadan tayyorlangan qismlar qattiq kesma profilga ega.Ekstrudirovka qilingan mahsulotlarga misol sifatida PVX quvurlari, somonlar va shlanglar kiradi.Qismlar yumaloq bo'lishi shart emas, lekin ular qismning uzunligi bo'ylab bir xil shaklga ega bo'lishi kerak.

Ekstrusion kalıplama narxi boshqa qoliplash jarayonlariga nisbatan nisbatan past, chunki qolipning soddaligi va mashinalarning o'zi.

Biroq, ekstrusion kalıplama jarayonining tabiati ushbu texnikada ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan mahsulot turlarini cheklaydi.

Termoformatsiyalash

Termoformlash - bu termoplastik deb ataladigan plastmassa plitasi egiluvchan shakllanish haroratiga qadar qizdirilgan, qolipda ma'lum bir shaklga keltiriladigan va foydalanishga yaroqli mahsulotni yaratish uchun kesilgan ishlab chiqarish jarayoni.Termoplastik turli xil materiallar, ranglar, qoplamalar va qalinlikda bo'ladi.

Termoformlash yakuniy mahsulotga erishish uchun turli xil qoliplar va jarayonlardan foydalanadi.3D mahsulotlarini yaratish uchun qolip odatda alyuminiydan tayyorlangan yagona 3D shakldir.Termoformlash past bosimdan foydalanganligi sababli, qoliplarni arzon materiallar yordamida arzon narxlarda ishlab chiqarish mumkin.

Termoformlashning umumiy qo'llanilishi

Yupqa o'lchovli termoformlash odatda oziq-ovqat va umumiy chakana sanoat uchun bir martalik stakanlar, idishlar, qopqoqlar, tovoqlar, blisterlar, qisqichbaqalar va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.Qalin o'lchovli termoformlash avtomobil eshigi va panellari, sovutgich qoplamalari va foydali transport vositalarining yotoqlari kabi turli qismlarni o'z ichiga oladi.

O'rtacha, ishlab chiqarishga tayyor termoform qolipini olish uchun taxminan 8 hafta davom etadi.Termoform qolipining narxi ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan qismning o'lchamiga asoslanadi.Kichkina qism uchun qolipning narxi 20 000 dollarga tushishi mumkin, kattaroq qolipning narxi esa 50 000 dollardan oshishi mumkin.