Alyuminiy ekstruziyalar

Ekstruziyauzun tekis metall qismlarni ishlab chiqarish mumkin bo'lgan jarayondir.Ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan tasavvurlar qattiq yumaloq, to'rtburchaklar, L shakllari, T shakllaridan farq qiladi.Quvurlar va boshqa ko'plab turli xil turlari.Ekstruziya metallni yopiq bo'shliqda mexanik yoki gidravlik press yordamida matritsa deb nomlanuvchi asbob orqali siqish orqali amalga oshiriladi.

Ekstruziya stokda siqish va kesish kuchlarini hosil qiladi.Hech qanday kuchlanish ishlab chiqarilmaydi, bu esa metallni yirtmasdan yuqori deformatsiyani amalga oshiradi.Xom ashyo mavjud bo'lgan bo'shliq aşınmaya bardoshli material bilan qoplangan.Bu material matritsaga surilganda hosil bo'ladigan yuqori radial yuklarga bardosh bera oladi.

Ekstruziyalar ko'pincha ikkilamchi ishlov berishga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi, lekin ishlov beriladigan qismlar bilan bir xil o'lchov aniqligi yoki sirt qoplamasiga ega emas.Chelik uchun sirt qoplamasi 3um;(125 uin), alyuminiy va magniy esa 0,8 um (30 uin) ni tashkil qiladi.Biroq, bu jarayon boshqa usullardan foydalangan holda iqtisodiy jihatdan samarali ishlab chiqarish qiyin bo'lgan turli xil kesmalarni ishlab chiqishi mumkin.Po'latning minimal qalinligi taxminan 3 mm (0,120 dyuym), alyuminiy va magniy esa taxminan 1 mm (0,040 dyuym) ni tashkil qiladi.Minimal tasavvurlar po'lat uchun 250 mm2 (0,4 dyuym2) va alyuminiy va magniydan kamroq.Minimal burchak va burchak radiusi alyuminiy va magniy uchun 0,4 mm (0,015 dyuym) va po'lat uchun minimal burchak radiusi 0,8 mm (0,030 dyuym) va 4 mm (0,120 dyuym) burchak radiusi.

Sovuq ekstruziya:Sovuq ekstruziya - bu xona haroratida yoki biroz yuqori haroratda amalga oshiriladigan jarayon.Ushbu jarayon ko'pgina materiallar uchun ishlatilishi mumkin - ekstruziya natijasida hosil bo'lgan stresslarga bardosh bera oladigan etarlicha mustahkam asboblarni loyihalash sharti bilan.Ekstrudirovka qilinadigan metallarga qo'rg'oshin, qalay, alyuminiy qotishmalari, mis, titan, molibden, vanadiy, po'lat misol bo'ladi.Sovuq ekstrudirovka qilingan qismlarga misollar yig'iladigan quvurlar, alyuminiy qutilar, silindrlar, tishli blankalardir.Sovuq ekstruziyaning afzalliklari quyidagilardan iborat:

• * Oksidlanish sodir bo'lmaydi
• *Yaratilgan haroratlar qayta kristallanish haroratidan past bo'lsa, qattiq sovuq ish tufayli yaxshi mexanik xususiyatlar
• *Tegishli moylash materiallaridan foydalangan holda yaxshi sirt qoplamasi

Issiq ekstruziya:Issiq ekstruziya juda yuqori haroratlarda, metall erish nuqtasining taxminan 50 dan 75% gacha amalga oshiriladi.Bosimlar 35-700 MPa (5076 - 101,525 psi) oralig'ida bo'lishi mumkin.Yuqori haroratlar va bosimlar va uning qolipning ishlash muddatiga, shuningdek, boshqa komponentlarga zararli ta'siri tufayli yaxshi moylash kerak.Yog 'va grafit past haroratlarda ishlaydi, yuqori haroratlarda esa shisha kukuni ishlatiladi.

Ekstruziyalar tomonidan ishlab chiqariladigan odatiy qismlar avtomobil va qurilish ilovalarida ishlatiladigan bezak qismlari, deraza romlari, panjaralar, samolyot konstruktiv qismlari.