Ekstruziya - bu yuqori hajmli ishlab chiqarish jarayoni.Plastik material issiqlik qo'llanilishi bilan eritiladi va qolip orqali kerakli shaklga chiqariladi.Barrel ichiga silindrsimon aylanadigan vint o'rnatilgan bo'lib, u eritilgan plastik materialni qolip orqali chiqarib yuboradi.Ekstrudirovka qilingan material matritsaning kesimiga qarab shakllanadi.
Ishlash printsipi
Ushbu jarayonda granulalar yoki granulalar ko'rinishidagi plastik material yuqoridan o'rnatilgan bunkerdan barrelga gravitatsiya bilan oziqlanadi.Rang beruvchilar va ultrabinafsha ingibitorlari (suyuqlik yoki granulalar shakli) kabi qo'shimchalarni bunkerda aralashtirish mumkin.Plastmassa material oziqlantiruvchi tomoq orqali kiradi va aylanadigan vint bilan aloqa qiladi.Aylanadigan vint plastik boncuklarni barrelga oldinga suradi.Barrel isitish elementlari yordamida plastmassaning erish haroratiga qadar isitiladi.Isitish elementlari barrelning haroratini orqa tomondan old tomonga asta-sekin oshiradigan usullarda qo'llaniladi.Aylanadigan vintda uchta mumkin zona mavjud, ya'ni besleme zonasi, erish zonasi va o'lchash zonasi.Oziqlantirish zonasida plastik boncuklar barrel orqali surilganda asta-sekin eriydi.Plastmassa material eritish zonasida to'liq eritiladi.Barrel ichidagi haroratni saqlash uchun termostat ishlatiladi.Plastmassalarning haddan tashqari qizib ketishini minimallashtirish kerak, bu material xususiyatlarining buzilishiga olib kelishi mumkin.Jarayon davomida barrelning haroratini saqlab turish uchun sovutish foniy yoki suv sovutish tizimi ishlatiladi.Barrelning old qismida eritilgan plastmassa vintni tark etadi va eritilgan plastmassadagi har qanday ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun ekran paketi orqali o'tadi.Ekranlar to'xtatuvchi plastinka bilan mustahkamlangan.To'sar plitasi birikmasi, shuningdek, barrelda orqa bosim hosil qilish uchun xizmat qiladi.Orqa bosim bir xil eritishni va eritilgan plastik materialni barrelga to'g'ri aralashtirishni ta'minlaydi.To'sar plastinkasidan o'tgandan so'ng, eritilgan plastmassa qolipga kiradi.Kalıp plastik mahsulotning kerakli shaklini beradi.Eritilgan plastmassaning notekis oqimi plastik mahsulotda kiruvchi stresslarni keltirib chiqaradi.Ushbu stresslar erigan plastmassa qotib qolgandan keyin egrilikka olib kelishi mumkin.Plastmassalar juda yaxshi issiqlik izolyatorlari va shuning uchun tez sovutish juda qiyin.Plastmassa mahsulot sovutish rulolari to'plamidan tortib sovutiladi.
Ekstruziya jarayoni parametrlari
Ekstruziya jarayonidan oldin e'tiborga olinishi kerak bo'lgan beshta muhim jarayon parametrlari mavjud:
- Plastmassaning erish harorati
- Vintning tezligi
- Ekstruziya bosimi talab qilinadi
- Amaldagi qoliplarning turlari
- Sovutish vositasi
Vida dizayni:
Vida dizayni plastik ishlov berish uchun muhim ahamiyatga ega.U asosan uch xil funktsiyaga ega: ya'ni oziqlantirish mexanizmi;Plastmassani bir xilda eritish va aralashtirish va nihoyat, eritilgan materialni qolip orqali surish uchun bosim hosil qiladi.Vint uzunligi (L) uning diametriga (D) L/D nisbati sifatida ishora qilinadi.Odatda, L / D nisbati 24: 1 sifatida ishlatiladi, lekin ko'proq aralashtirish va chiqish uchun u 32: 1 gacha oshishi mumkin.Vint uzunligida uchta mumkin bo'lgan zonalar, ya'ni besleme zonasi, erish zonasi va o'lchash zonasi mavjud. (a) Oziqlantirish zonasi: Bu zonada qatron bunkerdan bochkaga kiritiladi va kanal chuqurligi doimiy bo'ladi.(b) Erish zonasi: plastik material eritiladi va kanal chuqurligi asta-sekin kichrayadi.U o'tish yoki siqish zonasi deb ham ataladi.(c) o'lchash zonasi: eritilgan plastmassa bir xil harorat va bosimda aralashtiriladi va qolip orqali uzatiladi.Bu zonada kanal chuqurligi doimiydir.
Yuborilgan vaqt: 2019 yil 10-yanvar