Plastik payvandlash turi

Plastik payvandlashyarim tayyor plastik materiallar uchun payvandlash bo'lib, ISO 472da materiallarning yumshatilgan yuzalarini, odatda issiqlik yordamida (erituvchi payvandlashdan tashqari) birlashtirish jarayoni sifatida tavsiflanadi.Termoplastiklarni payvandlash uchta ketma-ket bosqichda, ya'ni sirt tayyorlash, issiqlik va bosimni qo'llash va sovutish bilan amalga oshiriladi.

Issiq gaz bilan payvandlash

Issiq havo bilan payvandlash deb ham ataladigan issiq gazli payvandlash issiqlik yordamida plastik payvandlash usuli hisoblanadi.Issiq havo payvandchisi deb ataladigan maxsus mo'ljallangan issiqlik tabancası, birlashtiriladigan qismlarni ham, plastik plomba tayoqchasini ham yumshatuvchi issiq havo oqimi ishlab chiqaradi, ularning barchasi bir xil yoki juda o'xshash plastmassadan bo'lishi kerak.(PVXni akrilga payvandlash - bu qoidadan istisno.)

Issiq havo / gaz bilan payvandlash kimyoviy tanklar, suv idishlari, issiqlik almashtirgichlar va sanitariya-tesisat armaturalari kabi kichikroq narsalarni ishlab chiqarish uchun keng tarqalgan ishlab chiqarish usuli hisoblanadi.

To'r va plyonkalarda plomba tayog'idan foydalanish mumkin emas.Ikkita plastmassa varaq issiq gaz (yoki isitish elementi) orqali isitiladi va keyin birga o'raladi.Bu tez payvandlash jarayoni va uzluksiz bajarilishi mumkin.

Tezlik bilan payvandlash

Tezlik bilan payvandlash bilan, tashqi ko'rinishi va quvvati bo'yicha lehimli temirga o'xshash plastik payvandchi, plastmassa payvand choki uchun besleme trubkasi bilan jihozlangan.Tezlik uchi novda va substratni isitadi, shu bilan birga u eritilgan payvand chokini joyiga bosadi.Bo'g'inga yumshatilgan plastmassadan yasalgan boncuk yotqiziladi va uning qismlari va payvand choki sug'urtalanadi.Polipropilen kabi ba'zi plastmassa turlari bilan eritilgan payvandlash tayog'i ishlab chiqarilgan yoki ta'mirlanadigan yarim eritilgan asosiy material bilan "aralashtirilishi" kerak.Ushbu payvandlash usullari vaqt o'tishi bilan takomillashtirildi va xalqaro miqyosda professional plastik ishlab chiqaruvchilar va ta'mirchilar tomonidan 50 yildan ortiq vaqt davomida qo'llanildi.Tezlik bilan payvandlash usuli - bu juda tez payvandlash usuli va amaliyot bilan qattiq burchaklarda foydalanish mumkin.Tezlik uchi "to'pponcha" ning versiyasi, asosan, bog'lanishni yaratish uchun payvand choki va plomba moddasini eritish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan keng, tekis uchli lehimli temirdir.

Ekstrusion payvandlash

Ekstruziyali payvandlash bitta payvand chokida kattaroq choklarni qo'llash imkonini beradi.Qalinligi 6 mm dan ortiq bo'lgan materiallarni birlashtirish uchun afzal qilingan usul.Payvandlash tayog'i qo'lda ushlab turiladigan miniatyura plastik ekstruderga tortiladi, plastiklashtiriladi va birlashtirilayotgan qismlarga qarshi ekstruderdan tashqariga chiqariladi, ular bog'lanishni ta'minlash uchun issiq havo oqimi bilan yumshatiladi.

Kontaktli payvandlash

Bu nuqta payvandlash bilan bir xil, faqat issiqlik elektr o'tkazuvchanligi o'rniga pincher uchlarining issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ta'minlanadi.Ikkita plastik qism birlashtirilib, isitiladigan uchlari ularni chimchilab, eritib, jarayonda qismlarni birlashtiradi.

Issiq plastinka payvandlash

Kontaktli payvandlash bilan bog'liq holda, bu usul kattaroq qismlarni yoki murakkab payvandlash qo'shma geometriyasiga ega bo'lgan qismlarni payvandlash uchun ishlatiladi.Payvandlanadigan ikkita qism pressning ikkita qarama-qarshi plastinasiga biriktirilgan asboblarga joylashtiriladi.Payvandlanadigan qismlarning payvand chokining geometriyasiga mos keladigan shaklga ega bo'lgan issiq plastinka ikki qism o'rtasida joylashgan joyga o'tkaziladi.Ikki qarama-qarshi plastinka issiqlik interfeyslarni plastmassaning erish nuqtasiga yumshatmaguncha qismlarni issiq plastinka bilan aloqa qiladi.Ushbu shartga erishilganda, issiq taxta olib tashlanadi va uning qismlari bir-biriga bosiladi va doimiy bog'lanish hosil qilish uchun payvand choki sovib, qayta mustahkamlanmaguncha ushlab turiladi.

Issiq plitali payvandlash uskunalari odatda pnevmatik, gidravlik yoki servo motorlar bilan elektr bilan boshqariladi.

Ushbu jarayon avtomobilni kaput ostidagi komponentlar, avtomobil ichki bezak qismlari, tibbiy filtrlash moslamalari, iste'molchi asboblari komponentlari va boshqa avtomobil ichki qismlarini payvandlash uchun ishlatiladi.

Yuqori chastotali payvandlash

Dielektrik muhr yoki radiochastota (RF) issiqlik muhrlanishi sifatida ham tanilgan yuqori chastotali payvandlash 1940-yillardan beri mavjud bo'lgan juda etuk texnologiyadir.Radiochastotalar diapazonidagi yuqori chastotali elektromagnit to'lqinlar ba'zi polimerlarni birlashtirish uchun plastmassalarni yumshatishgacha qizdirishi mumkin.Isitilgan plastmassalar, bosim ostida bir-biriga payvandlanadi.Issiqlik polimerning ba'zi kimyoviy moddalarining dipollarini tezda qayta yo'naltirish orqali polimer ichida hosil bo'ladi, ya'ni isitish lokalizatsiya qilinishi va jarayon uzluksiz bo'lishi mumkin.

Induksion payvandlash

Elektr izolyatori, plastmassa kabi, metall yoki uglerod tolasi kabi yuqori elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan material bilan o'rnatilgan bo'lsa, indüksiyon payvandlash amalga oshirilishi mumkin.Payvandlash apparati radiochastotali elektr toki bilan quvvatlanadigan induksion lasanni o'z ichiga oladi.Bu elektr o'tkazuvchan yoki ferromagnit ish qismiga ta'sir qiluvchi elektromagnit maydon hosil qiladi.Elektr o'tkazuvchan ish qismida asosiy isitish effekti rezistiv isitish bo'lib, bu induktsiya oqimlari deb ataladigan oqimlar bilan bog'liq.Uglerod tolasi bilan mustahkamlangan termoplastik materiallarni induksion payvandlash, masalan, aviatsiya sanoatida keng qo'llaniladigan texnologiya.

Ferromagnit ish qismida plastmassalarni metall yoki ferromagnit birikmalar bilan formulalash orqali induksion payvandlash mumkin, ular susseptorlar deb ataladi.Ushbu ushlagichlar induksion lasandan elektromagnit energiyani yutadi, qizib ketadi va issiqlik energiyasini issiqlik o'tkazuvchanligi orqali atrofdagi materialga yo'qotadi.

Inyeksion payvandlash

Inyeksion payvandlash ekstruziyali payvandlashga o'xshash/bir xil, faqat qo'lda ishlaydigan payvandchida ma'lum maslahatlardan foydalangan holda, uchini turli o'lchamdagi plastik nuqsonli teshiklarga kiritish va ularni ichkaridan tashqariga yopishtirish mumkin.Afzalligi shundaki, nuqsonli teshikning orqa qismiga kirish kerak emas.Muqobil yamoq bo'lib, yamoqni bir xil qalinlikdagi asl atrofidagi plastmassa bilan yuvib tashlash mumkin emas.Ushbu turdagi jarayon uchun PE va PP eng mos keladi.Drader injectiweld bunday vositaga misoldir.

Ultrasonik payvandlash

Ultrasonik payvandlashda yuqori chastotali (15 kHz dan 40 kHz gacha) past amplitudali tebranish birlashtiriladigan materiallar orasidagi ishqalanish yo'li bilan issiqlik hosil qilish uchun ishlatiladi.Ikki qismning interfeysi maksimal payvandlash kuchi uchun energiyani jamlash uchun maxsus mo'ljallangan.Ultrasonik deyarli barcha plastik materiallarda ishlatilishi mumkin.Bu mavjud bo'lgan eng tez issiqlik muhrlash texnologiyasi.

Ishqalanish bilan payvandlash

Ishqalanishli payvandlashda yig'iladigan ikkita qism ultratovushli payvandlashga qaraganda past chastotada (odatda 100-300 Gts) va yuqori amplitudada (odatda 1 dan 2 mm gacha (0,039 dan 0,079 dyuym)) bir-biriga ishqalanadi.Harakat natijasida yuzaga keladigan ishqalanish ikki qism orasidagi siqish bosimi bilan birlashganda, ikki qism o'rtasidagi aloqa joylarini eritishni boshlaydigan issiqlik hosil qiladi.Shu nuqtada, plastiklashtirilgan materiallar bir-biri bilan o'zaro bog'langan qatlamlarni hosil qila boshlaydi, shuning uchun kuchli chok hosil bo'ladi.Tebranish harakati tugagach, qismlar payvand choki soviguncha va erigan plastmassa qayta qotib qolguncha birga ushlab turiladi.Ishqalanish harakati chiziqli yoki orbital bo'lishi mumkin va ikkala qismning qo'shma dizayni bu harakatni ta'minlashi kerak.

Spin payvandlash

Spin payvandlash ishqalanish payvandlashning o'ziga xos shaklidir.Ushbu jarayonda dumaloq payvand choki bo'lgan bitta komponent statsionar holatda ushlab turiladi, birlashtiruvchi komponent esa yuqori tezlikda aylantiriladi va statsionar komponentga bosiladi.Ikki komponent orasidagi aylanma ishqalanish issiqlik hosil qiladi.Birlashtiruvchi yuzalar yarim erigan holatga kelgandan so'ng, yigiruv komponenti keskin to'xtatiladi.Ikkala komponentga ta'sir qilish payvand choki soviguncha va qayta qattiqlashguncha saqlanadi.Bu, masalan, o'yinchoqlar, xarid qilish aravachalari, qayta ishlash qutilari va boshqalar uchun past va o'rta yukli plastik g'ildiraklar ishlab chiqarishning keng tarqalgan usuli. Bu jarayon shuningdek, kaput ostidagi qismlarga avtomobilning turli port teshiklarini payvandlash uchun ham qo'llaniladi.

Lazerli payvandlash

Ushbu texnikaning bir qismi lazer nuriga o'tkazuvchan bo'lishini, ikkinchi qismi esa yutuvchi yoki interfeysdagi qoplama nurni yutuvchi bo'lishini talab qiladi.Lazer nurlari birlashtiruvchi chiziq bo'ylab harakatlanayotganda, ikkita qism bosim ostida qo'yiladi.Nur birinchi qismdan o'tadi va boshqasi yoki qoplama tomonidan so'riladi va doimiy payvand hosil qiluvchi interfeysni yumshatish uchun etarli issiqlik hosil qiladi.

Yarimo'tkazgichli diodli lazerlar odatda plastik payvandlashda qo'llaniladi.808 nm dan 980 nm gacha bo'lgan to'lqin uzunligi turli xil plastik materiallar birikmalarini birlashtirish uchun ishlatilishi mumkin.Materiallarga, qalinligi va kerakli jarayon tezligiga qarab 1 Vt dan 100 Vt gacha quvvat darajalari kerak.

Solventli payvandlash

Solventli payvandlashda polimerni xona haroratida vaqtincha eritishi mumkin bo'lgan erituvchi qo'llaniladi.Bu sodir bo'lganda, polimer zanjirlari suyuqlikda erkin harakatlanadi va boshqa komponentdagi xuddi shunday erigan boshqa zanjirlar bilan aralashishi mumkin.Etarli vaqtni hisobga olgan holda, erituvchi polimer orqali va atrof-muhitga o'tadi, shuning uchun zanjirlar harakatchanligini yo'qotadi.Bu hal qiluvchi chokni tashkil etuvchi chigallashgan polimer zanjirlarining qattiq massasini qoldiradi.

Ushbu usul odatda maishiy sanitariya-tesisatda bo'lgani kabi PVX va ABS quvurlarini ulash uchun ishlatiladi.Plastmassa (polikarbonat, polistirol yoki ABS) modellarini bir-biriga "yopishtirish" ham hal qiluvchi payvandlash jarayonidir.