Kukunni sinterlash yashil ixcham (presslangan kukun qismi) haroratini ma'lum darajaga ko'tarish va ma'lum vaqt davomida shu haroratda ushlab turishni o'z ichiga oladi.Sinterlash harorati odatda kukunli metallning erish nuqtasining 70% dan 90% gacha.Bu ixcham holda bir-biriga bosilgan chang zarralari o'rtasida bog'lanish mexanizmlarining paydo bo'lishiga olib keladi.Yashil ixcham bilan bog'lanish zaif va bu bosilgan bo'lmagan qism odatda ishlov berish uchun etarlicha strukturaviy yaxlitlikka ega.Sinterlash paytida yuzaga keladigan bog'lanish qismni sezilarli darajada mustahkamlaydi.
Sinterlash jarayonida zarrachalarning alohida tuzilmalari yo'qoladi va material massa shaklida hosil bo'ladi.An'anaviy sinterlash qismdagi barcha g'ovaklikni yo'qotmaydi, ammo u g'ovaklikni yanada kamaytiradi.Hajmining kamayishi bilan bir qatorda, sinterlash yashil kompaktdagi o'zaro bog'langan ochiq porozlik joylarini ham ajratib qo'yishi mumkin.Bu izolyatsiya qilingan joylar yopiq g'ovaklikka aylanadi, chunki ular tashqi muhitdan uzilib qolgan.Sinterlash avvalgi qayta ishlash bosqichlari uchun zarur bo'lgan kukun tarkibidagi qo'shimchalarni yoqish uchun xarakterlidir.Yakuniy mahsulot materialining tozaligini ta'minlash uchun yog'lar, bog'lovchilar va deflokulyatsiyalar kabi endi kerak bo'lmagan tarkibiy qismlarni yo'q qilish juda muhimdir.Sinterlash qism materialining mustahkamligi va zichligini oshirishdan tashqari, egiluvchanlikni, issiqlik o'tkazuvchanligini va elektr o'tkazuvchanligini ham oshiradi.Sinterlash jarayonida qisqarish sodir bo'ladi, lekin ishlab chiqarish jarayoni omillari nazorat qilinganda hisoblab chiqiladi.
Sinterlash jarayonida bog'lanishni keltirib chiqaradigan mexanizmlar xilma-xil va murakkab.Bog'lanishning asosiy mexanizmi diffuziya deb hisoblanadi, mexanizmlar ishlab chiqarish jarayoni omillari va kukun xususiyatlariga qarab o'zgaradi.Diffuziya bilan birga yuzaga kelishi mumkin bo'lgan boshqa mexanizmlar plastik oqim, qayta kristallanish, don o'sishi, suyuq fazali materiallarni tashish va bug 'fazasi materiallarini tashishdir.Har xil turdagi bog'lanishning jismoniy xususiyatlari boshqacha bo'lishi mumkin.Ikki xil mexanizm bilan zarrachalar bog'lanishi quyida tasvirlangan.Diffuziya bog'lanishi zarralar orasidagi masofani qisqartiradi va bo'shliqni kamaytiradi.Fazali materiallarni tashish zarrachalarni bir xil masofada ushlab turish bilan birga materialni qo'shadi.
Sinterlash jarayonida bog'lanish mexanizmlari murakkab va har xil, ammo bu zarrachalar bog'lanishini amalga oshiradigan asosiy harakatlantiruvchi kuch sirt maydonining qisqarishi tufayli energiyaning kamayishi hisoblanadi.Kattaroq sirt maydoniga ega bo'lgan kukunlar bog'lanish tomon yuqori harakatlantiruvchi kuchga ega bo'ladi va bu potentsial energiyani kamaytiradi.
Sinterlash jarayonida turli xil metall kukunlarini qotishma ham sodir bo'ladi.Sinterlash harorati har doim kukun tarkibiy qismlaridan kamida bittasining erish haroratidan past bo'lishi kerak.Ba'zi hollarda sinterlash harorati materiallardan birining erish nuqtasidan yuqori, lekin ikkinchisining erish nuqtasidan past bo'ladi.Bu suyuq fazali sinterlash deb ataladi.Suyuq fazali sinterlash g'ovaklikni yo'q qilishi va mukammal moddiy xususiyatlarga ega qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Xabar vaqti: 04-04-2017 yil