PTFE mahsulotlarining xususiyatlarini aniqlaydigan uchta omil nuqtai nazaridan - molekulyar og'irlik, kristallik va bo'shliq, bo'shliqqa asosan preformatsiya bosimi ta'sir qiladi va molekulyar og'irlik va kristallik har xil sinterlash sharoitlari bilan o'zgaradi.Shuning uchun,sinterlash jarayonisharoitlar zichlik, qattiqlik, o'tkazuvchanlik va mexanik xususiyatlar kabi mahsulotlarning yakuniy xususiyatlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi.
PTFE mahsulotlarining xususiyatlarini aniqlaydigan uchta omil nuqtai nazaridan - molekulyar og'irlik, kristallik va bo'shliq, bo'shliqqa asosan preformatsiya bosimi ta'sir qiladi va molekulyar og'irlik va kristallik har xil sinterlash sharoitlari bilan o'zgaradi.Shuning uchun sinterlash jarayonining shartlari mahsulotning zichligi, qattiqligi, o'tkazuvchanligi va mexanik xususiyatlari kabi yakuniy xususiyatlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi.
Vang Ping buni aniqladiPTFE ni sinterlash jarayoniko'tarilish va pasayish tezligi, sinterlash harorati va sinterlash vaqti ta'sir ko'rsatdi.Mahsulot qanchalik katta bo'lsa, ko'tarilish va sovutish tezligi qanchalik sekin bo'lsa, sinterlash vaqti shunchalik uzoq bo'ladi.Süspansiyon qatronining sinterlash harorati dispersiyali qatronga qaraganda yuqori.Sof moddiy mahsulotlarning sinterlash harorati to'ldirilgan mahsulotlarga qaraganda yuqori.Umuman olganda, isitish tezligi sovutish tezligidan tezroq.Xuddi shu sinterlash pechida sof material va plomba mahsulotlarini aralashtirish mumkin emas;Turli xil sinterlash sharoitlariga ega mahsulotlarni aralashtirish mumkin emas.Turli xil xom ashyo mahsulotlarini aralashtirish mumkin emas.Misol sifatida diametri 1 m, qalinligi 20 mm, ikki qatlamli sof ptfe va o'rta qatlam to'ldirilgan ptfe kabi 3 qatlamli qolipli dumaloq plastinka ishlab chiqarishni misol tariqasida olib, siqilish kuchi, egilish kuchi, qattiqligi va boshqa mexanik xususiyatlari. Ushbu texnologiya tomonidan ishlab chiqarilgan dumaloq laminatlangan plastinka juda yaxshilandi.
Liu xianlan PTFE ning shakllantirish jarayonining xususiyatlarini, shakllantirish usuli va qolib dizayn xususiyatlarini o'rganib chiqdi, sovuq presslash va sinterlash orqali ishlab chiqarilgan PTFE mahsulotlarining nuqsonlari va sabablarini tahlil qildi va davolash usullarini ilgari surdi.PTFE qoliplash, ekstruziya, gidravlik qoliplash, surish qoliplash va ikkilamchi ishlov berish kabi turli xil oldindan shakllantirish jarayonlari bilan shakllantirilishi mumkin, so'ngra yakuniy mahsulotga sinterlanadi. PTFE qoliplari asosan to'xtatilgan qatronlardan tayyorlanadi.Plitalar qalinligi 1,5 mm dan kam bo'lsa, dispers qatron ishlatiladi.Uning texnologik jarayoni: qatron - elak (uylagandan keyin suspenziya qatroni, bo'shashmasdan va 20 ko'zli elak) - press (20 dan 35 MPa gacha bosim ostida qolipni yuklaydigan PTFE kukuni, presslashdan keyin) - sinterlash (370 ~ 380 da) "S haroratli sinterlash pechida sinterlash) - kalıplanmış mahsulotlar (qolib ichida erkin holatda yoki taxta, novdalar, quvurlar, qistirmalari va qadoqlash mahsulotlari va boshqalar talab qiladigan dizaynni yakunlash uchun sovutilgandan keyin). Gidravlik usul ham deyiladi. muvozanat usuli yoki uning ish jarayonida rezina qoliplash: rezina qopni qolipga soling - suv nasosiga ulang, suvni to'ldiring rezina qopni silindrsimon shaklga to'ldiring - qatron sumka va tashqi qolip o'rtasida teng ravishda birlashtiriladi - asta-sekin oshirishda davom eting. suv bosimi, suvni 12 ~ 13 mpa gacha to'ldirish bosimi 30 minutni saqlab turish: suvdan keyin - dekompressiya, yirtish, sinterlash, sovutish yorqin va toza ko'rinishdan foydalanishdir.Push, shuningdek, pasta ekstrusion kalıplama deb ataladi, 20 ~ 30 ko'zli elak dispersiyasi qatroni va organik suyuqlik (masalan, toluol, neft efiri, erituvchi moy) aralashmasi 1: 5 pasta aralashmasi, qalin devor silindrli ignabargli ichiga oldindan yuklash, kompressor tsilindriga suring. , isitish, pistonli surish kalıplama bilan, 360 ~ 380 ° S haroratli sinterlashda quritilganidan so'ng, mahsulotlarni sovutgandan so'ng kuchli surish trubkasi, novda va boshqalar mavjud.Ekstrusion kalıplama ikki turga bo'linishi mumkin: vintli ekstruziya va pistonli ekstruziya.Ezilgan va elakdan o'tkazilgandan keyin oldindan sinterlangan qatronlar material silindriga qo'shiladi.Vintli aylanish yoki pistonni o'zaro surish orqali xom ashyo bir vaqtning o'zida siqish paytida ekstruderga o'tkaziladi.
Vang Ping PTFE ko'pikli materialni shakllantirish jarayonini o'rgandi.Xom ashyo sifatida to'xtatilgan politetrafloroetilen ishlatiladi va kondensatsiyalangan tsiklik aromatik uglevodorodlar teshik hosil qiluvchi vosita sifatida tanlanadi.Aralashtirgandan so'ng, preforming mahsulotlari oldindan shakllanadi va sinterlanadi.Sinterlashning dastlabki bosqichida gözenek hosil qiluvchi agentning chiqishi uchun quritish jarayoni qabul qilinadi va keyin rezinterlash bosqichiga o'tadi.Turli xil dielektrik o'tkazuvchanlikka ega bo'lgan ko'pikli materiallar turli talablarga javob beradigan turli nisbatlarda tayyorlanishi mumkin.
Chen xu va boshqalar.PTFE ustida siqish testi va sinterlash sinovini o'tkazdi, zichlik, siqish kuchi va siqilish moduli o'rtasidagi bog'liqlikni muhokama qildi va turli sinterlash jarayonlari ostida namunalarning siqilish kuchini tahlil qildi va yanada mos keladigan qoliplash bosimi va sinterlash jarayonini oldi.Natijalar shuni ko'rsatdiki, PTFE ning siqilish kuchi bosimning oshishi bilan kamayadi va bosimning oshishi bilan siqish moduli ortadi.Kalıplama bosimi 27,5 mpa, sinterlash harorati 380 C va izolyatsiya vaqti 4 soat edi.
Sof ptfe ning zaif aşınma qarshiligi va katta termal kengayish koeffitsienti kabi kamchiliklarini bartaraf etish uchun Raytheon ptfedagi bronza bilan to'ldirilgan zarralarni o'rganib chiqdi va ptfe ning qo'llash doirasini kengaytirdi.Ptfe ning an'anaviy issiq presslash qolipi uzoq tsikl, yomon ishlash, past o'lchov aniqligi va silliqligi bilan ajralib turadi, bu ishda issiq presslash qolipi kamroq ish tartib-qoidalariga, qisqa tsiklga va sezilarli darajada yaxshilangan mexanik xususiyatlarga ega.
Yuborilgan vaqt: 2017 yil 14 mart