Suko professional PP eritish bilan ishlaydigan mashinalarni ishlab chiqaruvchi va yetkazib beruvchi bo'lib, biz mijozlarimiz uchun mashinani ishga tushirish bilan bog'liq ko'plab muammolarni hal qildik.Biz eritish mashinasini ishga tushirish paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan turli muammolarni umumlashtirdik va ularni sanoatdagi barcha do'stlar bilan baham ko'rdik.
ning tarqalishi bilanCOVID 19dunyoda tibbiy himoya yuz niqoblarining asosiy materiali sifatidaeritilgan gazlama, COVID-19 epidemiya bozorining qahramoniga aylandi.
Eritma bilan puflangan yuqori tezlikda issiq havo oqimi orqali yigiruv usulini hosil qilish uchun ekstruziya qilingan polimer eritmasini tez cho'zish va mustahkamlash uchun ishlab chiqariladi.Afzallik shundaki, jarayon oqimi qisqa va to'qilmagan mato to'g'ridan-to'g'ri yigiruv orqali ishlab chiqarilishi mumkin.Kamchilik - uskunani ishga tushirish kerak.
Suko professionalPP eritmasi bilan puflanadigan mashinalarishlab chiqarish va yetkazib beruvchi va biz mijozlarimiz uchun ko'plab mashinalarni ishga tushirish muammolarini hal qildik.
Biz mashinani ishga tushirish paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan turli muammolarni umumlashtirdik va ularni sanoatdagi barcha do'stlar bilan baham ko'rdik.
Qisqacha kirishning Melt-blown Mog'riq
Vintli ekstruder tomonidan ekstruziya qilingan polimer eritmasi yuqori tezlikda va yuqori haroratli havo bilan püskürtülür, shuning uchun eritma oqimi juda nozik tolalarni hosil qilish uchun juda cho'ziladi.Ushbu o'ta nozik tolalar to'quv bo'lmagan filtr matoni hosil qilish uchun rulon ustida kondensatsiyalanadi.
Jarayon oqimi: polimer kukunini oziqlantirish → eritilgan ekstruziya → tola hosil bo'lishi → tolani sovutish → yopishtiruvchi mustahkamlash → kesilgan o'rash → to'qilmagan filtr mato.
M.ning qadamlarielt-blownMog'riqCo'tkazib yuborish
1. Eritma bilan puflangan mashinani yumshoqroq matoga purkash uchun yuqori harorat va shamol bosimini o'rnating.
2. Keyin mato biroz qattiq bo'lguncha qolipning harorati va issiq havoni sozlang.
3. Vintning har bir maydonining harorati va haroratini yozib oling.
4. Matoni yana yumshoq qilish uchun shamol bosimini, burama tezligini va eritilgan ekstruziya miqdorini aniq sozlang.
5. Matoning og'irligi standartga yetishi uchun o'rash tezligini sozlang.
6. Mato kollektorining tezligiga qarab ikkita elektret qo'shing.Odatda, elektret matodan 5-7 sm masofada joylashgan va statik kuchlanish 40kv-60kv.Agar mato kollektorining tezligi sekin bo'lsa, shunchaki statik elektret qo'shing.
Dastlabki parametr sozlamalari
1. Vida harorati: birinchi zonada 190 ℃, ikkinchi zonada 200 ℃, uchinchi zonada 210 ℃ va hokazo.
2. Qattiq bosh harorati: 250 ℃ (umuman 240-255 ℃).
3. Isitish paketining harorati: ichki harorat 300 ℃, chiqish issiq havo harorati 270 ℃.
4. Tez tolali tarmoq almashtirgich, o'lchash pompasi, qolipli filtr: 240 ℃.
5. Issiq havo bosimi: 0,2-0,4MPa.Umumiy yuqori eriydigan PP materiali, havo bosimi 0,2-0,3MPa ga o'rnatilishi mumkin.1300 atrofida materialning havo bosimi yuqoriroq bo'lishi mumkin.Havo bosimini turli xil eritish bilan ishlaydigan mashinalar va qolip boshlariga mos ravishda o'rnating.
6. Eritilgan mato yig'ish masofasi: 15-25 sm, asosan 15-20 sm.
7. Havo chiqishining o'lchami spinneretning uchidan tekislikgacha bo'lgan masofa bilan bir xil, 1-2 mm.
8. Vida tezligi o'rtacha yoki kichikroq (kichik shamol bosimi, kichikroq ekstruziya hajmi, katta shamol bosimi, kattaroq ekstruziya hajmi).
Istisno bilan ishlash
1. Agar eritilgan mato nisbatan yuqori haroratda hali ham yumshoq bo'lmasa, muammolar quyidagilar bo'lishi mumkin: a.harorat sensori muammosi;b.harorat sozlagichi muammosi.Agar bu ikki muammo bartaraf etilsa, yumshoq eritilgan mato chiqqunga qadar haroratni oshirishingiz mumkin.Haddan tashqari harorat kristallanish hodisalariga olib kelishini unutmang.
2. Katta eritma bilan puflangan uskunalar 1500 ga yaqin eritma bilan eritilgan materialdan foydalanadi va kichik uskunalar 1300 ga yaqin eritilgan materialdan foydalanishi mumkin.
3. Agar o'lim harorati taxminan 210-230 ℃ darajasida o'rnatilsa va shamol bosimi 0,2Mpa dan past bo'lsa, mashinada quyidagi jihatlarda g'ayritabiiy bo'lishi mumkin bo'lgan uchuvchi material hodisasi bo'ladi: a.harorat sensori muammosi;b.havo bosimi muammosi;c.havo chiqishining o'lchami va burchagi g'ayritabiiy.
4. Agar eritilgan gazlama hali ham yumshoq bo'lmasa yoki juda yuqori haroratga qo'shilganda mo'rtlasha boshlasa, ishlov berish haroratini yanada oshirgandan so'ng, mato yumshay boshlaydi.Ko'pgina sabablar eritilgan mashina muammolari.Uskunani ishlab chiqaruvchiga murojaat qilish tavsiya etiladi.Albatta, materiallar bilan jiddiy sifat muammolari mavjudligini ham istisno qilish kerak.
5. Ishlab chiqarishda elektret master partiyasining qo'shilishi odatda unga mos keladigan jarayon parametrlarini to'g'ri sozlashni talab qiladi.Turli xil elektret master partiyalaridan foydalangan holda, bir xil eritish mashinasining jarayon parametr sozlamalari boshqacha.Eritilgan matoni eng yaxshi holatga moslashtirish uchun yuqoridagi sozlash jarayoniga murojaat qilishingiz mumkin, so'ngra ishlashni solishtiring va sinab ko'ring.
6. Elektret master partiyasining miqdori qancha ko'p bo'lsa, elektrostatik ta'sir shunchalik yaxshi bo'ladi.Ammo 6% ga etganidan so'ng, ta'sir cho'qqisiga chiqdi.Qo'shilish nisbati qanchalik yuqori bo'lsa, tayyor eritilgan to'qilmagan matoga ta'siri shunchalik katta bo'ladi.
bayonotikrostatik zaiflashuv
- Eritma bilan puflangan mato elektret bilan ishlov berilgandan so'ng, elektret asosiy partiyasi ham, PP materiali ham statik elektr bilan zaryadlanishi mumkin.Kichik miqdordagi qo'shilgan elektret master partiyasidagi statik elektr barqaror filtrlash tezligini taxminan 10-20% ga oshirishi mumkin, qadoqlash va saqlash sharoitida parchalanish juda sekin.
2. Filtrlash tezligining kamayishi odatda statik elektretning elektret susayishi va ko'p miqdorda eritilgan pp.
3. Ba'zi eritilgan gazlamalar yumshoq, lekin ularning qattiqligi etarli emas.Saqlash muddati oshgani sayin matolar mo'rt bo'lib qoladi.Va filtrlash tezligining pasayishiga olib kelishi oson.Bu eritilgan gazlamalar odatda nisbatan yuqori qolip harorati va issiq havo harorati sharoitida ishlab chiqariladi.
4. Beqaror filtrlash tezligini ushbu usullarga rioya qilish orqali o'zgartirish mumkin.Avvalo, elektret ustasi partiyasini va elektret bilan ishlov berishni qo'shmasdan, yuqori asosiy jismoniy filtrlash samaradorligi bilan eritilgan mato yasang.Shu asosda elektret bilan ishlov berish qo'shilmaydi, faqat filtrlash tezligidagi farqni tekshirish uchun elektret asosiy partiyasini qo'shing.Chunki yaxshi elektret usta partiyasi elektret bilan ishlov berilmasdan o'rash jarayonida statik elektr ishlab chiqarishi mumkin, bu esa eritilgan matoning filtrlash tezligini oshirishi mumkin.
5. Eritma bilan puflangan matoning jismoniy filtrlash tezligi asos bo'lib, elektret master partiyasi kalit hisoblanadi, shuning uchun nisbatan barqaror filtrlash samaradorligiga erishish mumkin.
6. Turli xil eritish mashinasi turli xil eritilgan matolarni, ayniqsa, qolipning sifatini yaratishi mumkin.Ba'zi eritish bilan ishlaydigan mashina faqat 85% filtrlash tezligiga erisha oladi.Agar siz 90% yoki undan yuqori darajaga erishmoqchi bo'lsangiz, sizga yuqori sifatli PP materiallari kerak bo'ladi.
Eritma bilan puflashning sozlash usulimatomo'rt va qattiq bo'ladi
1. Eritma bilan puflangan mashinadan, asosan, quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga keladi: a.notekis yigiruv, b.salbiy havo qaytariladigan havo hajmining etarli emasligi tufayli notekis issiqlik tarqalishi va ichki stress mo'rtlikka sabab bo'ladi.Sovutish foniyining havo hajmini oshirish, ekstruderning eritma hajmini sozlash va issiq havo haroratini sozlash bu muammoni yaxshilashi mumkin.
2. PP materiallari nuqtai nazaridan, past eriydigan yog 'PP materialidan foydalaning, spinnerning qalinroq bo'lishiga olib kelishi mumkin.Sovutish va to'liq kristallanishdan so'ng, u eritilgan matoni mo'rt va qattiq qiladi.Eritma ko'rsatkichi 1500 ga yaqin bo'lgan eritish bilan puflangan materiallarga afzallik beriladi. Filamentlar nozik, yumshoq va bir tekis taqsimlanadi va natijada eritilgan gazlama yumshoq bo'ladi.
3. Agar eritilgan materialni ishlab chiqarish jarayonida peroksid jarayonining tashabbuskori yaxshi nazorat qilinmasa, mato mo'rt va qattiq muammolarga moyil bo'ladi.Agar PP materiali va ishlov berish harorati juda yuqori bo'lsa, u vintning ichida haddan tashqari qizib ketadi va qattiq termal buziladi.Materiallarni ishlab chiqarish jarayonida peroksid jarayoni vintni ekstrude qilishdan oldin molekulyar zanjirning uzilishini yakunlashi kerak, reaktsiyani davom ettirish uchun ikkilamchi qoldiqning to'qilmagan mato vintiga kirishiga yo'l qo'ymaslik kerak.Bu retsept nazorati va vintli uskunaning yaxshi kombinatsiyasini talab qiladi.
4. Rolik bilan yig'ish uchun qaytib keladigan havo foniy yo'q.O'rashdan so'ng, eritilgan gazlamaning harorati yuqori bo'ladi va issiqlik tezda tarqalib bo'lmaydi.Sovutgandan keyin u mo'rt bo'ladi.
5. Kichkina eritish bilan puflanadigan mashinalar uchun mo'rtlik va qattiqlik muammosi aralash formulali PP xom ashyosini tanlash orqali hal qilinishi mumkin.
Qattiqlikni qanday yaxshilash mumkineritilgan mato
1. Eritma bilan puflangan matoni qabul qilish masofasini kamaytiring va issiq havo oqimini yoki haroratini mos ravishda sozlang.Atrof-muhit harorati juda yuqori bo'lsa, siz pastki assimilyatsiyani oshirishingiz mumkin.
2. Ekstruziya tezligini kamaytiring va chiqishni kamaytiring.
3. Elyafning nozikligini oshiring va aylanma muhit haroratini kamaytiring.
4. Murakkab formulaning PP materialini qabul qiling.
Yuqoridagilar ishchimizning amaliy tajribasining qisqacha mazmuni.Albatta, eritish mashinasini sozlash muammolari va usullari yuqoridagilardan ancha ko'p.Mashina va materiallar bo'yicha savollaringiz bo'lsa, biz bilan bog'lanishingiz mumkin [email protected]
Etkazib berish vaqti: 2020 yil 17-may