Ekstruziya - bu metall blokning diametrini qisqartirish va uzunligini oshirish uchun teshik yoki qolip teshigidan siqib chiqarilgan siqilish deformatsiyasi.Olingan mahsulot kerakli kesmaga ega bo'ladi.Ekstruziya aksimetrik qismlarni shakllantirishni o'z ichiga oladi.Ekstruziya uchun dumaloq bo'lmagan kesmadagi dumaloq qoliplar ishlatiladi.Odatda, ekstruziya ko'proq shakllantiruvchi kuchlarni o'z ichiga oladi.Ekstruziyadagi katta gidrostatik kuchlanish materialning egiluvchanligini oshirish orqali jarayonga yordam beradi.Alyuminiy kabi oson ishlov beradigan metallar xona haroratida siqib chiqarilishi mumkin.
Ekstruziya turlari:
To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya:To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya, shuningdek, oldinga ekstruziya deb ataladi, bu jarayon bo'lib, unda ignabargli qo'chqor va zımba bilan bir xil yo'nalish bo'ylab harakatlanadi.Idishning sirpanishi statsionar idish devoriga to'g'ri keladi. Idish va ignabargli ishqalanish yuqori.Natijada, ko'proq kuch talab etiladi.Issiq ekstruziyada ignabargli oksidlanishni oldini olish uchun igna diametridan biroz pastroq diametrli qo'g'irchoq blok ishlatiladi.Quvurlar kabi ichi bo'sh qismlar to'g'ridan-to'g'ri usulda, ichi bo'sh ignabargli va qo'g'irchoq blokga biriktirilgan mandrel yordamida ekstruziya qilinishi mumkin.
Bilvosita ekstruziya:Bilvosita ekstruziya (orqaga ekstruziya) - bu zımba igna ignasiga qarama-qarshi harakatlanadigan jarayon.Bu erda konteyner va ignabargli o'rtasida nisbiy harakat yo'q.Shunday qilib, ishqalanish kamroq bo'ladi va shuning uchun bilvosita ekstruziya uchun kam kuch talab etiladi.Qattiq qismlarni ekstruding qilish uchun ichi bo'sh zımba kerak.Bo'shliq ekstruziyada material qattiq zımba va idish orasidagi halqa bo'shlig'idan o'tib ketadi.Bilvosita ekstruziyada ekstruziya bosimining o'zgarishi yuqorida ko'rsatilgan.Ko'rinib turibdiki, bilvosita ekstruziya uchun ekstruziya bosimi to'g'ridan-to'g'ri ekstruziyaga qaraganda pastroq.Ko'pgina komponentlar to'g'ridan-to'g'ri va bilvosita ekstruziyalarni birlashtirish orqali ishlab chiqariladi.Bilvosita ekstruziyani uzoq ekstrudirovka qilish uchun ishlatish mumkin emas.
Gidrostatik ekstruziya:Gidrostatik ekstruziyada idish suyuqlik bilan to'ldiriladi.Ekstruziya bosimi suyuqlik orqali ignabargli joyga uzatiladi.Ushbu jarayonda ishqalanish yo'q qilinadi, chunki ignabargli va idish devori o'rtasida aloqa yo'q.Ushbu jarayon orqali mo'rt materiallar ekstruziya qilinishi mumkin.Yuqori mo'rt materiallar bosim kamerasiga ekstrudirovka qilinishi mumkin.Ushbu usul yordamida ko'proq qisqartirish mumkin.Jarayonga jalb qilingan bosim 1700 MPa gacha bo'lishi mumkin.Bosim idish, zımba va qolip materiallarining mustahkamligi bilan chegaralanadi.Kastor yog'i kabi o'simlik moylari ishlatiladi.Odatda bu jarayon xona haroratida amalga oshiriladi.Jarayonning bir nechta kamchiliklari quyidagilardan iborat: bosim ostida yog'ning oqishi va yog 'to'plangan energiyaning chiqishi tufayli chiqishda nazoratsiz ekstruziya tezligi.Bu mexanizmning zarbasiga olib kelishi mumkin.Bu muammo zımbani igna bilan aloqa qilish va ignabargli idish va idish orasidagi bo'shliqni kamaytirish orqali neft miqdorini kamaytirish orqali hal qilinadi.
Ta'sirli ekstruziya:Kuboklar, tish pastasi idishlari kabi ichi bo'sh qismlar zarba ekstruziyasi bilan amalga oshiriladi.Bu bilvosita ekstruziyaning o'zgarishi.Zımba zarba yuki bilan slugni yuqori tezlikda urish uchun qilingan.Kichik devor qalinligi quvurlari ishlab chiqarilishi mumkin.Odatda mis, alyuminiy, qo'rg'oshin kabi metallar zarba bilan ekstruziya qilinadi.
Quvur ekstruziyasi:Qo'chqorning oxirida ichi bo'sh ignabargli va mandreldan foydalangan holda, quvurlar kabi ichi bo'sh qismlar yaqinroq toleranslarga ekstrudirovka qilinishi mumkin.Mandra matritsaning kirish qismiga qadar cho'ziladi.Mandal va qolip devori orasidagi bo'shliq trubaning devor qalinligini belgilaydi.Ekstruziya yo'li bilan konsentrik naychalar hosil qilish uchun mandrel qo'chqor bilan birga harakat qilish uchun qilingan.
Sovuq va issiq ekstruziya:
Sovuq ekstruziya yaxshi sirt qoplamali qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, kuchlanishning qattiqlashishi tufayli yuqori quvvat, yaxshilangan aniqlik, yuqori ishlab chiqarish tezligi.Biroq, jarayon yuqori bosimni talab qiladi va asboblar yuqori stresslarga duchor bo'ladi.Asbob va ish qismini tortib olishning oldini olish uchun to'g'ri moylash kerak.Fosfat bilan qoplangan ignabargli sovun bilan yog'langan.
Yuqori ekstruziya nisbati uchun issiq ekstruziyadan foydalanish mumkin.Bir hil bo'lmagan deformatsiyalar qolip devorining sovutilishi tufayli yuzaga kelishi mumkin.Metall oksidlanishi mumkin.Oksid qatlami ishqalanishni, shuningdek, material oqimini oshirishi mumkin.Shisha issiq ekstruziya uchun moylash materiallari sifatida ishlatiladi.Molibden disulfidi yoki grafit issiq ekstruziyada ishlatiladigan qattiq moylash materiallari hisoblanadi.Mis yoki qalaydan yasalgan yupqa devorli qutilar yordamida konservalangan ekstruziya odatda yuqori reaktiv metallar va metall kukunlarini siqib chiqarish uchun ishlatiladi.
Ekstruziya presslari:
Ekstruziya uchun vertikal yoki gorizontal turdagi gidravlik presslar qo'llaniladi.Vertikal presslar 3 dan 20 MN gacha quvvatga ega.Gorizontal presslar kamroq joy egallaydi, lekin ignabargli qismlar bir xilda sovutiladi.50 MN quvvatga ega gorizontal presslar qo'llaniladi.Quvurli ekstruziyalar asosan vertikal presslarda amalga oshiriladi, gorizontal presslar esa bar ekstruziyasi uchun ishlatiladi.
Yuborilgan vaqt: 2017 yil 03 aprel